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双柱坐标镗床的选型要掌握这些内容

更新时间:2023-02-20 点击次数:404次
双柱坐标镗床是一种新型的数控机床,它在传统机床的基础上增加了X,Y,Z三轴动作,以及机械半自动手动工具更换装置。它把工件进行旋转使之成为轴向、圆周方向加工元件,比如发电机轴、离心泵轴等行星齿轮等各种精密元件的加工。
  双柱坐标镗床的特点在于增加了X,Y,Z三轴的工作范围,能够更准确地进行轴向、圆周等各种复杂直线和圆弧加工,它集两种同轴、同心圆加工技术于一体,可以达到更高的精度要求。它采用液压、电子控制系统来控制工件的加工,更准确地控制工件的位置,可以实现更好的加工效果。通过伺服机械传动系统及电脑控制系统,可以实现更准确地加工。
  两立柱上部通过顶梁连接,横梁可沿立柱导轨上下调整位置。主轴箱沿横梁导轨作横向移动,工作台沿床身导轨作纵向移动,以配合坐标定位。大型的双柱坐标镗床在立柱上还配有水平主轴箱。采用双柱框架式结构,刚度很高,大中型坐标镗床多为这种形式,坐标定位精度为3~10微米。主轴上安装刀具作主运动,工件安装在工作台上随工作台沿床身导轨作纵向直线移动。它的刚性较好,大型坐标镗床都采用这种结构。
  双柱坐标镗床的主要参数有:最大定位精度为0.001mm,最大加工尺寸为1200mm×700mm×500mm,最大流量为6L/min,主轴转速范围为200-6000r/min,最大加工力为10N/m。
  双柱坐标镗床广泛应用于汽车、飞机及船舶制造行业,它可以用于加工模铣、冲孔加工、凹槽、拉刀和削刀等精密零件,与传统机床相比,节省了大量的生产成本,提高了工作效率,改善了加工精度,是当今生产制造行业的新宠。
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